• 纳米均质机的主要特点
  • 发布日期:2015-07-16浏览次数:1459
     纳米均质机又称:高压分散机、纳米均质机、高压均质。成功的分散需要以针对性的力量来分散团聚颗粒。高压型分散机对于即时分散力尤其有效:在分散腔体内能源会在压力下转化为高达150-300m/s的线速度。由于分散结构所组成的喷嘴和无限可调节流量的特性,该系统可以轻松地适应于不同状况或构想。
    纳米均质机工作原理:每台高压均质机有一个或数个往复运动的柱塞,物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料以极高的流速(1000-1500米/秒)喷出,碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上,产生三种效应:空穴效应、撞击效应、剪切效应。经过这三种效应处理过后,物料粒径可均匀细化到100nm以下,破碎率大于95%.
    纳米均质机以其杰出的功能被广泛运用于乡镇建造、路桥建造、水利水电、地道建造等施工现场。
   

纳米均质机的主要特点:

    1.  动力体系、液压体系与泵送体系匹配合理,有用发扬电机的zui大功率。
    2.  高吸料性,实践泵送功率到达理论值到达80%以上。
    3.  装备更优化,选用原装进口的液压件及电气元件,大大进步设备运用的可靠性。
    4.  共同的分配油路缓冲技能,保证S管摇摆到位,延伸S管运用寿命。
    5.  高低压切换的运用,简化了操作方法。
    6.  光滑体系选用强迫过滤、预压式双泵节能主动会集供油体系,供油充沛、光滑作用非常好,且节约耗费,比一般接连注油降低耗费50%以上。
    7. 新式耐磨材料与焊接技能的运用,运用常用易损件的运用寿命成倍进步。
    8. 动力体系选用世界品牌液压主泵,电机选用国内着名品牌,供给微弱动力。
    9. 液压体系共同的开式液压体系及专有的液压缓冲技能,使得体系换向冲击小、发热少。一起选用世界着名品牌重载液压主泵及液压阀,主泵排量大,液压阀通径大,然后保证砼泵安全与可靠性。
    10.纳米均质机赋有人性化、智能化的电控体系,优化了人机界面,使人机一体化,操作自若。智能化操控,对整机进行准确监控,一起文本显现整机作业状况,并当令给予警示。
    纳米均质机也就是高压分散机是由一种正位移、往复运动柱塞型高压泵和一个特殊设计的研磨高压阀所组成。高压泵由三项电机提供动力,驱动皮带和减速箱,使与减速箱连接的曲轴做低速圆周运动,通过曲轴箱把曲轴的圆周运动转换成柱塞的往复运动。配合两组单向阀,给送入高压型分散机内的流体施加压力。从而在分散研磨阀里形成一个巨大的压力下跌,流体通过一组可调节狭缝的研磨高压阀,使非均一的产品细度微米化,达到纳米研工艺生产前所需要的效果。在生产过程中用于卧式砂磨机的前端粗磨和分散机的后端均一化,相比起胶体磨和均质机效果大大提高。高压型分散机能够处理各种流体:无论流体粘度的高低,有无颗粒;即可工作在腐蚀性的工况,也能够应用在卫生级或无菌型的产品。整机采用不锈钢覆盖设计,符号GMP标准。高压型分散机所有的核心部件都是意大利全进口制造,全程质量控制。为了定制产品的保证和部件的全程可追溯性,生产型高压型分散机使用的材料和的部件加工制造,确保能在工业化大批量的使用环境,在高达20000psi的压力下连续稳定的工作。
 
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