均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。
均质机，主要由柱塞泵以及与其组合的泵体和均质阀组成。柱塞泵的作用是将一定粘度的液态物料吸入泵体，并对物料加压。调压装置是使物料在特定的压力下通过均质阀。"均质"是指物料在均质阀中发生的细化和均匀混和的加工过程。
具体说来，柱塞泵以0.25-0.5米/秒的低速将原始物料吸入，通过与均质阀连接的调压装置对均质系统调压。
柱塞泵对物料加压，例如加压至40Mpa，由于柱塞泵吸入与压出料液的流速相对比较稳定，因此，只要控制阀座与阀芯之间的间隙也称开启度，就可以控制整个系统的压力。阀座、阀芯之间的间隙越小，系统的压力越高，物料通过阀座、阀芯之间的流速也越高，60Mpa时的流速高达300米/秒左右。
依据流体力学的理论，液体流速越高的区域，其压力越小。因此，料液高速流动时，瞬间会产生极大的压力降。同时，料液在柱塞泵的作用下，系统内积累了较大的能量密度，这种能量密度大约在600-800kw/cm3。料液在阀座与阀芯之间的流经时间约为50微秒，大量的能量在极短的时间内得以释放。
综上所述，料液在高速流动时的剪切效应、高速喷射时的撞击作用、瞬间强大压力降时的空穴效应三重作用下，使物料达到超细粉碎，从而使互不相溶的液一液或液一固混悬液均质成液一液乳化剂或液一固分散体。
均质机以其杰出的功能被广泛运用于乡镇建造、路桥建造、水利水电、地道建造等施工现场。主要特点如下：
1. 动力体系、液压体系与泵送体系匹配合理，有用发扬电机的zui大功率
2. 高吸料性，实践泵送功率到达理论值到达80%以上
3. 装备更优化，选用*的液压件及电气元件，大大进步设备运用的可靠性
4. 共同的分配油路缓冲技能，保证S管摇摆到位，延伸S管运用寿命
5. 高低压切换的运用，简化了操作方法
6. 光滑体系选用强迫过滤、预压式双泵节能主动会集供油体系，供油充沛、光滑作用非常好，且节约耗费，比一般接连注油降低耗费50%以上
7. 新式耐磨材料与焊接技能的运用，运用常用易损件的运用寿命成倍进步
8. 动力体系选用液压主泵，电机选用国内着名品牌，供给微弱动力
9. 液压体系共同的开式液压体系及专有的液压缓冲技能，使得体系换向冲击小、发热少。一起选用世界着名品牌重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，然后保证砼泵安全与可靠性。
10.纳米均质机赋有人性化、智能化的电控体系，优化了人机界面，使人机一体化，操作自若。智能化操控，对整机进行准确监控，一起文本显现整机作业状况，并当令给予警示。
