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高压均质机的特点

更新时间:2015-04-30      点击次数:2261
    高压均质机也称“高压流体纳米均质机”,它可以使悬浊液状态的物料在超高压(zui高可达60000psi)作用下,高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔),使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化,zui终达到均质的效果。主要用于生物、医药、食品、化工等行业,进行细胞破碎、饮品均质、精细化工,制备脂质体、脂肪乳、纳米混悬剂、微乳、脂微球、乳剂、乳品、大输液、染料、太阳能板涂层以及导电涂层等产品,该领域市场规模超过100亿元。高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构,将物料输送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)部分。要处理物料在通过工作阀的过程中,在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用,从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。
    高压均质机的特点是:
    1)细化作用更为强烈。这是因为工作阀的阀芯和阀座之间在初始位是紧密贴合的,只是在工作时被料液强制挤出了一条狭缝;而离心式乳化设备的转定子之间为满足高速旋转并且不产生过多的热量,必然有较大的间隙(相对均质阀而言);同时,由于均质机的传动机构是容积式往复泵,所以从理论上说,均质压力可以无限地提高,而压力越高,细化效果就越好。
    2)均质机的细化作用主要是利用了物料间的相互作用,所以物料的发热量较小,因而能保持物料的性能基本不变。
    3)均质机能定量输送物料,因为它依靠往复泵送料。
    4)均质机耗能较大。
    5)均质机的易损使较多,维护工作量较大,特别在压力很高的情况下。
    6)均质机不适合于粘度很高的情况。
    高压均质机的4个技术特点
    1、高压均质机在设计上易于操作和维护;可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗(此时不要打压力开关),或拆卸泵头进行人工清洗。
    2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面,易于操作,可用于紧急开关,细胞破碎,并包括对主电机的热磁保护。
    3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。
    4、此机器通过自重自吸力进料,并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其它设施(如水或压缩空气)*的EC微射流喷腔。脂质体,脂肪乳,纳米混悬液制备。