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  • 高压均质机简介
  • 发布日期:2012-11-10浏览次数:4667
                                                      高压均质机
高压均质机
技术特点
        1、高压均质机在设计上易于操作和维护;可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗(此时不要打压力开关),或拆卸泵头进行人工清洗。
  2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面,易于操作,可用于紧急开关,并包括对主电机的热磁保护。
  3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。
  4、此机器通过自重自吸力进料,并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其它设施(如水或压缩空气) 5、按照试样要求,配用不同材料的垫片;标准的垫片材料为特种塑料。柱塞密封使用了水润滑作用的特殊聚四氟乙烯材料。
  5、细化作用更为强烈。这是因为工作阀的阀芯和阀座之间在初始位是紧密贴合的,只是在工作时被料液强制挤出了一条狭缝;而离心式乳化设备的转定子之间为满足高速旋转并且不产生过多的热量,必然有较大的间隙(相对均质阀而言);同时,由于均质机的传动机构是容积式往复泵,所以从理论上说,均质压力可以无限地提高,而压力越高,细化效果就越好。
  6、均质机的细化作用主要是利用了物料间的相互作用,所以物料的发热量较小,因而能保持物料的性能基本不变。
  7、均质机能定量输送物料,因为它依靠往复泵送料。
  8、均质机耗能较大。
  9、均质机的易损使较多,维护工作量较大,特别在压力很高的情况下。
  10、均质机不适合于粘度很高的情况。
高压均质机其他特点
    1、双向不绣钢泵头
  2、双向不绣钢泵头由双向不锈钢制造。泵头的设计能够保证对操作高压施加的疲劳应力具有zui佳的抵抗性能,并易于拆卸和安装。双向不绣钢泵头上安装以下部件:一个实心陶瓷抽吸活塞,带特殊活塞密封件,吸入和输送专用杯连接件。吸入和输送陶瓷球阀,弹簧辅助阀门;吸入侧阀门有一个硬合金阀门座,便于维护操作。一个卫生级的高精度指针式压力表或电子数字压力表(内置电池)。机器的标准供货带有不锈钢料斗均质阀均质阀的标准供货中,碳化钨过渡头上有一陶瓷球冲击头,均装在不锈钢体内。带内置碟形弹簧手轮可使均质压力通过手轮进行调整动力驱动传动部件以油脂润滑,以减少维护。部件的载荷由外面铸铁箱体承受。带动曲轴运动的交流电机规格如下:功率1.5KW 电压及频率:380V,50Hz 转速:700转/分高压均质机性能及规格:-1500bar压力下额定流速;12升/小时(约250毫升/分钟)±5% 每分钟抽吸次数:140 zui大均质压力:1500bar zui小均质压力:0bar 噪声等级:70分贝样品zui大黏度:2000cP 样品zui高温度:90℃ zui高灭菌温度:140℃ 整体尺寸:长800X宽480X高460mm 重量:130 Kg
高压均质机
分类及应用
       1、按结构型式分为立式整体型均质机和卧式组合型均质机。前者一般适用于中小型设备(功率在45kw以下);后者适用于大型设备(功率在45kw以上)。目前国内大多数厂家生产的都是立式整体型均质机。这种型式结构紧凑,外形美观占地面积小。但对大型设备而言,稳定性就成了主要的问题。所谓卧式组合型均质机指的是电机、减速箱、曲轴箱、润滑站等相对独立成块,并分布在同一水平面上,通过皮带(轮)、联轴器、油管等连成一体。整机重心低、运转平稳、检修方便。
  2、按柱塞每分钟的往复次数分为普通型均质机和低速型均质机。均质机曲轴的转速(即同比决定柱塞的往复频率)是决定整机性能的zui关键的因素之一。在材质、加工精度、结构等相同的情况下,在一定范围内转速越低,则各磨擦副(如轴与瓦、柱塞与密封等)在单位时间内的磨损度、泵体内各受力零件(如阀芯、阀座等)在同等时间内的损坏程度均大幅度降低,且设备运转的稳定性也大大提高。所以该系列特别适合于长时间使用的场合。
  3、按控制方式可分为手动控制式、手调液力控制式以及自动液压控制式。目前,手动控制式在市场上占主导地位。如果整条生产线都是自动控制的,可选用全自动控制均质机。关于全自动控制均质机,可参阅《均质机、喷雾泵自动控制技术》。
  4、按均质机在生产线上的位置可分为上游均质机和下游均质机。一般在灭菌前使用的均质机称上游均质机,在灭菌后使用的均质机称下游均质机。通常前者采用一般的均质机即可,而后者要采用无菌均质机。所谓无菌均质机,就是将均质机柱塞处的动密封泄漏点以及进出口的静密封处的泄漏点通过蒸汽(或过热水)与大气隔绝,这样的均质机可作为无菌设备在杀菌后使用。

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