温度对均质效果的影响与脂肪固化有密切关系。生产实践上，乳的均质温度一般在60℃左右，低于55℃或温度过高都不会取得良好的均质效果。高低温超高压纳米均质机采用高温水浴的方式，可以保持和控制超高压均质过程的温度，保证均质效果的稳定。温度影响酪蛋白微粒在油水界面分布的速率,温度提高, 分布速度加快。高温80-85℃，加热20-30分钟，使乳清蛋白变性并与酪蛋白微粒结合在一起, 使酪蛋白微粒聚结成大微粒,从而使球膜层加厚, 这种现象主要见于炼乳加工。而如果使用高低温超高压纳米均质机 ,可以节省处理时间，提高生产效率。
高压纳米均质机操作步骤
1. 料斗中加入清水，开机。
2. 调节均质压力到所需工作压力。
3. 当清水流到料斗底部时，往料斗中加入物料。
4. 在机器均质过程中，操作人员要随时关注料斗中的存料量，及时补料、循环或准备降压停机。
5. 完成均质后，排放设备内部的物料，在料斗中的物料将尽时加入清水。
6. 调节压力为零，根据需要进行清洗。
7. 将开关转动到“0”位置，关机。
高压纳米均质机注意事项
1. 任何物料在进入均质机进行均质之前，必须经过60—100 目的滤网过滤，避免颗粒的杂质（如铁屑、玻璃碎片等）进入均质机，磨损机器的进料阀座和均质阀。
2. 均质机禁止在无物料的情况下长时间运行。
3. 均质机严禁在两级均质阀手柄旋紧的情况下开机，突然的过载负荷严重损害马达。
4. 均质机使用固体陶瓷柱塞，与柱塞接触的物料温差变化不得超过70℃，否则可能造成柱塞断裂。物料的温度增加或降低的幅度不得大于每分钟5℃（特别在机器灭菌操作时）。
