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你知道温度对高压分散机的影响吗?

发布时间:2021-07-29      点击次数:138
   高压分散机是一种运转的新型混合设备,旨在对不同粘度的液体原料进行破碎、分散、乳化和混合。是混合、分散、溶解涂料及其它固体的设备。分散机广泛应用于涂料、油墨、颜料、粘合剂等化工产品的混合、分散、溶解过程中。该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构和电气控制箱五部分组成。各部分结构紧凑合理。散盘形式:平盘锯齿型、三翼桨型、圆盘型。分散机采用电磁调速、变频调速、三速等多种规格的电机,稳定有力,适用于各种粘度。液压和机械升降形式,升降和旋转自如,适应各种位置;普通防爆配置,操作维护简单;可快速分散溶解物料,分散效果好,生产效率高,运行稳定,安装方便。根据不同的物料粘度和加工能力,有不同的功率和型号。
  你知道温度对高压分散机的影响吗?
  现有设备中,磨床和分散机多为两种功能独立的设备。研磨后的物料需要经过另一道工序进行分散,严重影响设备的工作效率。而且,对于不同粘度的物料在研磨和分散过程中,流动范围广,存在静态和动态研磨体及研磨物料在研磨过程中热量较大、散热性能差等问题。
  在运转时,刀盘的旋转产生强大的剪切力,物料产生热量,使罐内温度升高。在处理液体时,应停止升温,以便使用夹套。
  事实上,如果产生的热量太少,则可以认为分散器运行效率低或分散性差。但是,浆液温度的升高会产生一些不利影响;温升,即使是很小的温升,也会大大降低物料的粘度,使层流变成紊流,而这种紊流的动能会立即转化为热量,导致不理想的温升。后来,分散效果被热协同作用所取代,分散机重新工作只是浪费时间和精力。另外,物料温度的升高会造成添加剂的破坏,蒸发损失或降低效率。离子型润湿分散剂在水中的溶解度随温度的升高而增大,降低了其在固液界面上的吸附量,从而降低了其使用效果。
  使用带夹套的容器,将冷却水通入夹套进行冷却是一种很好的方法。也可采用断续搅拌的方式,即当浆料温升过高,停止搅拌一段时间后,为操作降温后进行搅拌,或在低速搅拌下充分预混,制成高质量的颜料团块浆料,然后在短时间内快速分散,温度不宜过高,操作完成后,达到分散的目的等。