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导致高压均质机运转不稳定的因素有哪些?

发布时间:2021-01-28      点击次数:79
   高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”,它可以使悬浊液状态的物料在超高压(zui高可达60000psi)作用下,高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔),使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化,最终达到均质的效果。
  高压均质机设备运行不稳定就会导致生产不顺畅,出料不均等问题的出现,如果出现这种情况就要及时解决。首先我们来看一下导致高压均质机运转不稳定的因素有哪些?
 

高压均质机

  1、供油不均匀。若高压均质机提高转速时,调整器的离心力过大,为了克服调速弹簧的拉力,通过推动拉力杆使供油齿杆往减油的方向移动,因此,若供油不均匀,误差过大,将影响运转的稳定性,所以一定要采取措施来实现均匀供油。
  2、操作不当。如果高压均质机正处于高速运转的状态下没能正确操作,如给料设备突然加大给料,或者所给物料的性质发生变化,机器没有调整过来,导致设备出现忽快忽慢的现象,设备高速运转很容易就不稳定,这时应立即将高压均质机停机,进行检查,避免意外情况的发生。
  3、调速度调整不当。高速运转不稳定通常表现为负荷时高速不稳定,调速是评价调速器性能优劣的一个重要指标,如果调速率太大,在负荷变化时,转速波动也大,影响发动机稳定性,而且空转转速太高,会增加机体磨损,调速率太小,也会造成高速运转不稳定。所以转速要适宜,不易偏高或偏低。